Dobór odpowiedniego noża i ostrza do rodzaju przecinanego materiału i wykonywanej pracy.
Do cięcia wiotkich i cienkich materiałów z umiarkowaną siłą, gdy ostrze musi być prowadzone precyzyjnie, lepiej jest stosować noże z ostrzem szerokości 9mm.
W trakcie przecinania grubszego materiału ostrze może mieć tendencję do „zakleszczania” się w przecinanym materiale i wysuwać się z rękojeści utrudniając precyzyjne posługiwanie się nożem. W takich przypadkach należy korzystać z rękojeści wyposażonych w suwak z automatyczną blokadą np. OLFA model: NA-1, XA-1, A-5, SVR-2 lub blokowany pokrętłem np. model OLFA: 300;
Do przecinania grubszych i twardszych materiałów z użyciem większej siły przeznaczone są noże z ostrzem szerokości 18mm. Prowadnice ostrza w rękojeściach tych noży, wykonane ze stali nierdzewnej o grubości 0,8mm, w połączeniu z ergonomicznymi, wykonanymi z wysokiej jakości materiałów uchwytami dają w efekcie bardzo trwałe i precyzyjne narzędzia do uniwersalnych zastosowań;
Do pracy z użyciem bardzo dużej siły najlepiej stosować noże z ostrzem szerokości 25mm.
Rękojeści tych noży są lepiej przystosowane do dużych obciążeń (model OLFA H-1, NH-1, XH-1) a ostrza, dzięki swej grubości (0,7mm), są bardziej odporne na niekontrolowane złamanie.
Technika cięcia specyficznych materiałów
Przecinając sztywne materiały jak np. arkusze PVC, sklejki, pilśni, płyty G-K ostrze należy prowadzić pod kątem większym niż 45 stopni względem podłoża. Łatwiej, dokładniej i bezpieczniej jest rozcinać takie materiały kilkoma lekkimi cięciami, rozchylając nieco szczelinę po każdym przejściu noża, niż jednym cięciem z użyciem dużej siły.Taka technika cięcia sprawdza się szczególnie w trakcie rozcinania płyt ze spienionego PVC, polistyrenu, sklejki itp. gdyż eliminuje zjawisko zakleszczania się ostrza oraz minimalizuje ryzyko rozłupywania ciętego materiału. Pozwala ponadto uniknąć obróbki wykańczającej krawędzi arkuszy ograniczając ilość powstających wiórów i elektryzującego się pyłu, które na kolejnych etapach mogłyby utrudniać dalszą pracę.
Przecinając cienkie i wiotkie materiały (papier, bibuła, folia, gąbka itp. ułożone pojedynczo lub w stos) nóż należy prowadzić pod niewielkim kątem, poniżej 30 stopni względem przecinanego materiału.
W takich przypadkach świetnie sprawdzają się ostrza serii ExcelBlack (typ OLFA: ABB, LBB, HBB). Jako podkładu pod przecinanym materiałem najlepiej używać wtedy specjalnych mat podkładowych (np. OLFA model: CM, TCM, NCM). Maty podkładowe chronią ostrze przed uszkodzeniem o twarde podłoże. Dzięki temu krawędź tnąca dłużej pozostaje ostra a cięcie jest bardziej wydajne i dokładne.
Maty podkładowe do cięcia OLFA produkowane są w wielu formatach i grubościach.
Lepsza rękojeść = bezpieczniejsza praca
W warunkach intensywnej pracy, pracując w rękawicach lub w środowisku, gdzie występują substancje agresywne chemicznie (np. warsztaty lakiernicze, drukarnie itp.), należy wybierać noże z rękojeścią wykonaną z miękkiego elastomeru – typu ComfortGrip. Materiał rękojeści tego typu poprawia pewność chwytu, ograniczając zmęczenie dłoni, zdecydowanie podnosi komfort pracy a także nie ulega zniszczeniu w wyniku kontaktu z rozpuszczalnikami organicznymi, kwasami czy paliwami i smarami. Jest również bardziej odporny na uszkodzenia mechaniczne w wyniku uderzenia czy upadku narzędzia.
Zaoszczędź na ostrzach
W trakcie przecinania cienkich, twardszych materiałów, kartonu licowego płyt G-K itp. najistotniejszy jest ostry wierzchołek ostrza i on ulega najszybszemu zużyciu.
W takich przypadkach warto jest stosować ostrza o podwójnej ilości segmentów (typ OLFA: LBD).
Stosując ostrza LBD można zaoszczędzić nawet 50% kosztów ostrzy wymiennych;
Cięcie grubych, miękkich arkuszy np. styropianu, wełny mineralnej, gąbki, pianki itp. wymaga użycia noża z ostrzem wysuniętym na pełną długość. Warto wtedy stosować ostrza bez nacięć segmentujących (typ OLFA: LB-SOL) gdyż znacznie ograniczają one ryzyko niekontrolowanego wyłamania się ostrza u nasady noża. Takie wyłamanie ostrza segmentowego stwarza poważne zagrożenie zarówno dla samego użytkownika jak i osób przebywających pobliżu stanowiska roboczego. Może także być powodem wymiernych strat spowodowanych nadmiernym zużyciem ostrzy, uszkodzeniem - często cennego - materiału oraz kosztami związanymi z wypadkiem przy pracy;