Historia noży segmentowych sięga 1956 roku. Wtedy to pracujący w drukarni w Osace (Japonia) Yoshio Okada, zmagający się na co dzień z problemem szybko tępiących się w trakcie cięcia papieru noży, zainspirowany ostrą krawędzią odłamków szkła i odłamywanymi kawałkami tabliczki czekolady wpadł na pomysł skonstruowania  uniwersalnego, zawsze ostrego noża. Ta rewolucyjna idea zaowocowała  pierwszym na świecie nożem z ostrzem segmentowym. Popularność odłamywanego ostrza  spowodowała, że opracowane przez firmę OLFA kształt i wymiary ostrzy stały się standardem zaakceptowanym przez producentów na całym świecie. Z oczywistych względów firma  OLFA nie rozpowszechnia technologii ich produkcji toteż w zależności od producenta jakość ostrzy jest bardzo zróżnicowana. Parametrami decydującymi o użyteczności ostrzy są początkowa zdolność przecinania, odporność na zużycie i trwałość. Początkową zdolność przecinania ostrza określa ilość arkuszy wzorcowego papieru, które badane ostrze jest w stanie jednorazowo przeciąć przy użyciu określonej siły. Wielokrotne powtórzenie tej próby pozwala na zbadanie odporności ostrza na zużycie. Oceny trwałości ostrza dokonuje się na podstawie oględzin krawędzi tnącej po wykonaniu określonej liczby cięć materiału wzorcowego.

      Wśród ostrzy segmentowych produkowanych przez firmę OLFA nowością  są ostrza ExcelBlack  o symbolach ABB (9mm) i LBB (18mm), zwracające uwagę swoim czarnym kolorem.  W stosunku do ostrzy standardowych (AB i LB) w ostrzach tych została podwyższona twardość stali, zmniejszony został kąt, a zwiększona  szerokość ostrzenia. Efekt tych zmian uwidoczniły przeprowadzone badania porównawcze. Standardowe ostrze AB w pierwszej próbie przecięło 110 arkuszy, natomiast ostrze ABB osiągnęło wynik  130 arkuszy w pierwszej próbie, by zma-leć do 100 arkuszy w czwartej próbie. Ostrze LB  w pierwszej próbie przecięło 130 arkuszy, zaś ostrze LBB - 160 arkuszy w pierwszej próbie  a 140 arkuszy w próbie czwartej. Średnia ilość arkuszy przecinanych przez konkurencyjne ostrza wahała się w obydwu przypadkach na poziomie 60-80 arkuszy. Początkowa zdolność przecinania ostrzy ExcelBlack okazała się zatem aż o 25% wyższa od ostrzy standardowych i  blisko dwukrotnie wyższa od ostrzy innych producentów. Wprawdzie trwałość ostrzy w porównaniu z ostrzami standardowymi AB i LB uległa nieznacznemu obniżeniu , jednak w dalszym ciągu  przewyższa ona ostrza segmentowe innych producentów.

       Ostrza ABB i LBB świetnie sprawdzają się tam gdzie wymagane jest uzyskanie perfekcyjnej, gładkiej krawędzi cięcia. Opierając się na wynikach  badań można bez przesady stwierdzić, że ostrza ExcelBlack to nowa generacja ostrzy segmentowych.
        Pojawienie się na rynku tytanowanych ostrzy segmentowych skłoniło firmę OLFA do ich porównania z własnymi ostrzami AB i LB. Wyniki badań ujawniły zaskakujące rezultaty. Początkowa zdolność przecinania tytanowanego ostrza 9mm wyniosła 45 arkuszy i okazała się aż o 60% niższa od wyniku uzyskanego przez standardowe ostrze AB, które przecięło w  pierwszej próbie 110 arkuszy. Ostrze tytanowane 18 mm przecięło w  pierwszej próbie 70 arkuszy, ostrze LB - 100 arkuszy. Oznacza to niższą o 30% początkową zdolność przecinania ostrza tytanowanego, przy zachowaniu podobnego stopnia zużycia. Z powodu wyższego współczynnika tarcia powłoki tytanowej od stali narzędziowej, ostrze tytanowane do cięcia z wydajnością porównywalną z ostrzem OLFA wymaga użycia większej siły nacisku. Jej zwiększenie powoduje jednak nadmierne obciążenie krawędzi tnącej prowadzące do szybszego zużycia i zmniejszenia trwałości ostrza. Kosztowny proces tytanowania ostrzy nie podnosi zatem na tyle  ich walorów użytkowych by zapewnić im przewagę nad ostrzami AB i LB.
         Firma OLFA cały czas zachowuje pozycję innowatora wśród producentów noży i ostrzy do nich. W ostatnim czasie oprócz standardowych ostrzy segmentowych typu LB w ofercie pojawiły się  ostrza o podwójnej ilości segmentów LBD oraz ostrza bezsegmentowe LBSol przeznaczone do specyficznych zastosowań.